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黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑

主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂，且濃度較高，這1S皂2F身司以發(fā)泡，同時是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中，起泡是一個嚴(yán)重問題，使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑，基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。

抄紙過程中，因為漿中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。加入時應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋，使其在白水中易于擴散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題，其分散性受溫度影響大，在不同季節(jié)使用時效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解，導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫，可以采用加大排水并不斷補充新水的方法，但這將造成纖維損失、水的浪費及污染等問題。加入消泡劑會使紙漿的回收率提高，其經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

硅類消泡劑

常用的是聚二jia基硅氧烷，也稱二jia基硅油。它表面能低，表面張力也較低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主鏈為硅氧鍵，為非極性分子。與極性溶劑水不親和，與一般油的親和性也很小。它揮發(fā)性低并具有化學(xué)惰性，比較穩(wěn)定且毒性小。純粹的聚二jia基硅氧烷，不經(jīng)分散處理難以作為消泡劑。可能是由于它與水有高的界面張力，鋪展系數(shù)低，不易分散在發(fā)泡介質(zhì)上。因此將硅油混入SiO2氣溶膠，所構(gòu)成的復(fù)合物，即將疏水處理后的SiO2氣溶膠混入二jia基硅油中，經(jīng)一定溫度、一定時間處理，就可制得。

有機硅消泡劑系由硅脂、乳化劑、防水劑、稠化劑等配以適量水經(jīng)機械乳化而成。其特點是表面張力小，表面活性高，消泡力強，用量少，成本低。它與水及多數(shù)有機物不相混溶，對大多數(shù)氣泡介質(zhì)均能消泡。它具有較好的熱穩(wěn)定性，可在5℃-150℃寬廣的溫度范圍內(nèi)使用；其化學(xué)穩(wěn)定性較好，難與其他物質(zhì)反應(yīng)，只要配置適當(dāng)，可在酸、堿、鹽溶液中使用，無損產(chǎn)品質(zhì)量；它還具有生理惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和醫(yī)yao行業(yè)。它對所有氣泡體系兼具有抑泡于各種濃縮、發(fā)酵、蒸餾過程的消泡。

消泡劑大致可分兩類：一類能消除已產(chǎn)生的氣泡，如乙醇等；另一類則能抑制氣泡的形成如乳化硅油等。中國許可使用的消泡劑有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧bing烯ji戊四醇醚、聚氧yi烯聚氧bing醇胺醚、聚氧bing烯甘油醚和聚氧bing烯

COD、BOD的增加

白水中的COD、BOD，主要來自廢紙原料和未定著在紙張上的紙力增強劑。由于節(jié)水使系統(tǒng)的排水量減少，白水的COD、BOD就會不斷上升。節(jié)水以前的白水COD為500～600ppm，勉強達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)（600ppm以下）。實現(xiàn)閉路循環(huán)化后COD濃度可能上升3至4倍，采取的對策為設(shè)置了一套能夠去除2,000kgCOD/日的生物處理裝置，處理后水質(zhì)COD可降低到200ppm以下（COD去除率＞80％），實現(xiàn)處理水循環(huán)使用。除回用于系統(tǒng)凈化外，剩余部分排放

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